这次我们将分享给开封电动伸缩门行业国家标准规范的中部，本篇主要讲了要求及检验方法，以下是规范内容：
5 要求
5.1 使用条件
5.1.1 正常工作条件
a)周围环境温度：-25℃-﹢50℃；
b)周围环境相对湿度：≤90%；
c)大气压力：96KPa-106KPa;
d)电源电压：额定电压X（1±10%）V；
e)使用场所无严重腐蚀的介质。
5.1.2 当工作条件不符合本标准规定时，由用户和制造厂协商解决。
5.2 材料
5.2.1 门框和铰接杆宜采用不锈钢管材、板材或铝合金型材加工，也可采用强度相当的其他材料。不锈钢管材应符合标准GB/T 18705、不锈钢板材应符合标准GB/T 3280、铝型材除了应符合标准GB/T 5237.1外，阳极氧化着色铝型材、电泳漆铝型材、粉末喷涂铝型材、氟碳漆喷涂铝型材还应分别符合标准GB/T 5237.2、GB/T 5237.3、GB/T 5237.4、GB/T 5237.5等标准的规定。
5.2.2 用不锈钢管材或板材做门框或铰接杆时，材料厚度不应小于0.8mm。
5.2.3 用铝合金型材作门框或铰接杆时，材料壁厚应不小于1.2mm。
5.3 结构与外观
5.3.1 产品结构应方便安装、维修和日常维护。
5.3.2 门体伸缩比应不小于5:1。
5.3.3 门体完全伸开后，每个伸缩节的节距应不大于420mm。
5.3.4 行走轮的轮距应不小于400mm。
5.3.5 机头上应有警示标志，并应安装警示灯或电子显示板。在门体运行时，警示灯应不停的闪烁，电子显示板上应显示门的运行方向，并应与门的实际运行方向一致。
5.3.6 导线布置应合理、安全、美观，且导线中间不允许有接头。
5.3.7 机头上的电气装置应有必要的防御措施。
5.3.8 主要零部件的主要外露面不得有较明显的划伤、污渍及凹凸不平等缺陷。
5.3.9 易腐蚀的金属构件表面均应进行防腐蚀处理。
5.3.10 门体完全伸开后，每根门立框的晃动量应不大于20mm。
5.3.11 门体完全伸开后，相邻伸缩节长度相差应不大于10mm，任意伸缩节长度相差应不大于30mm。
5.3.12 门体缩合后，相邻门立框的上下间距相差应不大于10mm。
5.3.13 门体缩合后，内外门立框的外部平面应分别平齐，相邻门立框的外部平面的凹凸相差；组装框应不大于3MM，弯曲框应不大于5mm。
5.3.14 门体缩合后，各铰接杆、铰接轴应排列整齐，相邻件不齐偏差应不大于5MM。
5.4 开门机
产品所用开门机应符合JG/T 3052的规定。
5.5 遥控器
产品宜配装遥控器。配装遥控器时，遥控距离应不小于30M。
5.6 运行速度
产品的运行速度应在0.25m/s-0.4m/s之间。
5.7 富余拉力
门体完全伸开后，驱动部分继续运行的拉力应不小于100N。
5.8 门体运行灵活性
门体伸缩应轻便、灵活，以手动方式使门体完全伸展到位时的拉力；门长≤10m时，不大于200N；门长大于10m时，不大于300N。
5.9 产品运行平稳性
产品运行应平稳、无明显抖动。
5.10 产品运行时的声音
产品运行时应无异常声音。
5.11 锁紧力
合上离合器状态下，以手动方式推拉门时，机头驱动轮不能转动，且能使机头驱动轮在水泥地面上滑行的拉（推）力应不小于500N。
5.12 手动离合
产品上应设置手动离合装置，停电时应能方便地脱开离合器，以手动方式推拉门。离合器应动作准确、灵活。脱开离合器推拉门时应平稳、轻便；合上离合器推拉门时，机头驱动轮不能转动。
5.13 行程限位
产品开启和关闭到位时均应自动停止运行。
5.14 电压波动时工作性能
产品的电源电压在而定电压X（1±10%）V的情况下应能正常工作。
5.15 机头外壳防护等级
机头外壳的防护等级按GB/T 4942.2的规定应不低于IP34。
5.16 电器安全性能
5.16.1 绝缘电阻
正常环境条件下，机头上的电源输入端与机头外壳之间的绝缘电阻应不小于200M欧。
5.16.2 抗电强度
在机头上的电源输入端与机头外壳之间施加50Hz、1.5kV的交流电压，历时1min，应无击穿和闪烁现象，且试验后电气系统仍能正常工作。
5.16.3 接地保护措施
门体尾部应设置接地装置，并应有明显的接地标志。
5.17 安全控制
在关门过程中，通过操纵手动按钮或遥控器发射机上的“停止”按钮应能随时停止门的运行。
5.18 寿命
在正常使用条件下，以开门、关门一个循环计为一次，产品应可靠动作1X10五次方。
6 检验方法
6.1 检验条件
出特殊规定外，一般检验条件如下：
a)环境温度：﹢15℃-﹢35℃；
b)相对湿度：45%-75%；
c)大气压力：86kPa-106kPa。
6.2 材料检验
用卷尺或卡尺检查材料的外形尺寸及壁厚，并检查原材料的材质证明单是否齐全有效，必要时可对原材料的主要性能指标进行试验。
6.3 结构和外观检查
用卷尺和钢板尺及目测法在门体伸缩后自由状态下进行检验。
6.4 电动门机检验
电动开门机按JG/T 3052中的有关规定进行检验。
6.5 遥控器检验
先将接收机按接线图与产品控制线路接在一起，然后接通电源，在距接收机30m远处分别操纵发射机上“开”、“关”、“停”按键各5次，并观察产品的动作情况。
6.6 运行速度检验
在正常工作条件下，以电动方式使门体伸开和缩合各三次，每次运行10s,用卷尺测量各次运行距离。分别计算出各次的运行速度，然后取6次的算术平均值作为检测值。
6.7 富余拉力检验
在正常工作条件下，用弹簧拉力计拉住门体尾部，以电动方式伸开门体，直至驱动轮在导轨上打滑或电机堵转，记录弹簧拉力计的读数。
6.8 门体运行灵活性检验
先脱开离合器，并使门体缩合在一起，然后用弹簧拉力计拉住门体头部，使门体完全神展开，记录弹簧拉力计的最大值。
6.9 产品运行平稳性检验
以电动方式运行产品，并观察产品运行情况。
6.10 产品运行时的声音检验
以电动方式运行产品，并耳听产品运行时的声音。
6.11 锁紧力检验
合上离合器，用两只弹簧拉力计分别拉住机头内、外两侧的约1m高处，直至驱动轮在水泥地面上滑动，记录两只弹簧拉力计的读数之和。
6.12 手动离合检验
先脱开离合器，以手动方式推拉门体、然后合上离合器，以手动方式推拉门体。
6.13 行程限位检验
将产品安装于试验场地上，以电动方式分别伸开和缩合门体，观察产品伸开和缩合到位时的情况。
6.14 电压波动时的工作性能检验
用调压器调节电源电压，使其在额定电压X(1±10%)V的范围内波动，电动运行产品并观察产品运行情况。
6.15 机头外壳防护等级检验
按GB/T 4942.2的规定进行检验。
6.16 电器安全性能检验
6.16.1 绝缘电阻检验
断开电源，用500V兆欧表测量电源输入端与机头外壳之间的电阻。
6.16.2 抗电强度检验
将耐电压测试仪的试验电压初调到低于50%的规定值，再加到被试产品的电源输入端与机头外壳之间，并将这一试验电压从这一初始值（0.75V）增加到规定值（1.5V），历时不应小于10s，维持1min 后迅速平稳下降至零。
6.16.3 接地保护措施检验
观察门体尾部有无接地装置和接地标志。
6.17 安全控制检验
在关门过程中，按动手动按钮或遥控器发射机上的“停止”按钮，观察产品运行情况。
6.18 寿命试验
将产品安装于试验场地上，以电动方式使门体运行至完全伸开，然后再运行至完全缩合，在试验过程中每动作5min后，应间隔15min，不断重复以上过程，并记录动作次数，直至产品出现故障或动作次数超过规定寿命，试验过程中允许更换两次易损件。
以上是开封电动伸缩门行业标准规范中部，如果需要看上部请点击《开封电动伸缩门行业国家标准规范（上）》，下篇文章我们将介绍行业规范中最后的部分。