氟碳漆喷涂铝合金型材应用在开封电动伸缩门的国家规范内容上半部分，内容如下：
1 范围
本部分规定了氟碳漆静电喷涂铝合金建筑型材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存以及合同（或订货单）内容。
本部分适用于以聚偏二氟乙烯漆做涂层的建筑用铝合金热挤压型材（以下简称型材）。
用途和表面处理方式相同的其他合金加工材也可参照采用。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注提起的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 1732 漆膜耐冲击性测定法
GB/T 1740 漆膜耐湿热测定法
GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法
GB/T 1865-1997 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射）
GB/T 3199 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存
GB/T 4957 非磁性基体金属上非导电覆盖层 覆盖层厚度测量 涡流法
GB/T 5237.1 铝合金建筑型材 第一部分：基材
GB/T 5237.4-2008 铝合金建筑型材 第4部分 粉末喷涂型材
GB/T 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度
GB/T 8013.3-2007 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 第3部分：有机聚合物喷涂膜
GB/T 9276 涂层自然气候曝露试验方法
GB/T 9754 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定
GB/T 9761 色漆和清漆 色漆的目视比色
GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB/T 11186.2 涂膜颜色的测量方法 第二部分 颜色测量
GB/T 11186.3 涂膜颜色的测量方法 第三部分 色差计算
GB/T 16585 硫化橡胶人工气候老化（荧光紫外灯）试验方法
GB/T 20975 (所有部分) 铝及铝合金化学分析方法
JC/T 480 建筑生石灰粉
3 术语和定义
GB/T 8013.3-2007 的术语和定义及以下定义适用于本部分。
3.1 漆膜 film
漆膜指涂覆在金属基体表面上，经固话的氟碳漆的膜，也可称为涂层。
3.2 装饰面 exposed surfaces
装饰面指型材经加工、制作并安装在建筑物上后，处于开启和关闭状态时，仍可看得见的表面。
3.3 膜厚 thickness of coating
膜厚指涂覆在金属基体表面上，经固话的氟碳漆的厚度。
3.4 局部膜厚 local thickness
在型材装饰面上某个面积不大于1cm2的考察面内作若干次（不少于3次）膜厚测量所得的测量值的平均值。
3.5 最小局部膜厚 minimun local thickness
型材装饰面上测量的若干个局部膜厚中最小的1个。
3.6 平均膜厚 average thickness
平均膜厚是指在型材装饰面上测量的若干个（不少于5个）局部膜厚的平均值。
4 要求
4.1 产品分类
4.1.1 牌号、状态、规格
合金牌号、状态、规格应符合GB 5237.1的规定。涂层种类应符合表1的规定。
4.1.2 标记
型材标记按产品名称、合金牌号、供应状态、产品规格（由型材代号与定尺长度两部分组成）、颜色(用色XXXX表示)、膜厚级别和本部分编号的顺序表示。标记示例如下：
用6063合金制造的，供应状态为T5，型材代号为421001，定尺长度为6000mm，涂层颜色为灰色（代号8399）的型材，标记为：
富态喷涂型材 6063-T5 421001X6000色 8399 GB 5237.5-2008。
4.2 预处理
型材的预处理应符合GB/T 8013.3-2005中5章的规定。
4.3 化学成分、力学性能
化学成分、力学性能应符合GB 5237.1的规定。
4.4 尺寸偏差
型材去掉漆膜后的尺寸允许偏差应符合GB 5237.1的规定。型材因涂层引起的尺寸变化应不影响装配和适用。
4.5 涂层性能
4.5.1 光泽
涂层的60°光泽值应与合同规定一致，其允许偏差为±5个光泽单位。
4.5.3.2 非装饰面如需要喷漆应在合同中注明。
4.5.4 硬度
涂层经铅笔划痕试验，硬度≥1H。
4.5.5 附着性
涂层的干、湿和沸水附着性均应达到0级。
4.5.6 耐冲击性
经冲击试验后，受冲击的涂层允许有微小裂纹，但粘胶带上不允许有粘落的涂层。
4.5.7 耐磨性
经落砂试验，磨耗系数≥1.6L/μm。
4.5.8 耐盐酸性
经耐盐酸性试验后，目视检查试验后的涂层表面，不应有气泡及其他明显变化。
4.5.9 耐硝酸性
单色涂层经耐硝酸性试验后，颜色变化≤5。
4.5.10 耐砂浆性
经耐砂浆性试验后,目视检查试验后的涂层表面,不