上一篇内容我们介绍了《不锈钢材料国家标准上》,这次我们介绍开封电动伸缩门不锈钢材料国家标准下,内容如下:
5、技术要求
5.4 工艺性能
5.4.1 压扁试验 将钢管试样的外径压扁至管径的1/3时,不得有裂纹和裂口。
5.4.2 扩口试验 顶心锥度为60°,将钢管试样的外径扩至管径的6%时,不得有裂纹和裂口。
5.4.3 弯曲试验 弯曲角度为90°,弯心半径为钢管外径的3倍,钢管试样弯曲处内侧面不得有皱褶。
5.5 表面质量
5.5.1 钢管的外表面应清洁,不得有裂纹、划伤、折叠、分层、氧化皮和明显的焊边缺陷。
5.5.2 钢管表面粗糙度(即光亮度)
a)圆管外径小于等于63.5mm时,其表面粗糙度不低于Ra0.8μm(即400号)。
b)圆管外径大于63.5mm时,其表面粗糙度不低于Ra1.6μm(即320号)。
c)方形管和矩形管的表面粗糙度应不低于Ra1.6μm(即320号)。
6 试验方法
6.1 每批钢管的检验项目和试验方法应符合表4的规定。
6.2 钢管的表面粗糙度检验 取2根试样,在钢管表面上用粗糙度测定仪进行测量,测量点不少于3处,也可用粗糙度标准样板或光亮度样板进行对比试验。
6.3 钢管定尺长度检验 在10根试样上用10000mm钢卷尺进行测量。
7 检验规则
7.1 检查和验收
钢管的检查和验收由供方质量监督部门进行。需方有权按本标准规定进行验收。
7.2 组批规则
钢管应按批进行检查和验收。每批钢管应由同一牌号,同一尺寸规格和同一生产工艺的钢管组成,其数量不超过下述规定。
a)外径小于或等于63.5mm时,每批钢管数量不超过800根。
b)外径大于63.5mm时,每批钢管数量不超过500根。
7.3 取样数量和部位
钢管的取样数量及部位见表4.
7.4 复验与判定规则
钢管的复验与判定按GB/T 2102的有关规定。
8 标志、标签
8.1 标志
8.1.1 产品上应有一下标志内容:
a)产品商标;
b)产品规格。
8.1.2 外包装应有一下标志内容:
a)产品名称、商标;
b)产品规格;
c)检验签章、检验日期。
9 包装、贮存
9.1 包装
a)产品的外包装用塑料编织袋或木箱包装。经供需双方协商也可采用其他材料进行外包装;
b)内包装用塑料薄膜进行包装。
9.2 贮存
应将产品贮存在通风、防潮、无腐蚀性气体的仓库内。